Lama per cava di granito

Specifiche per l'uso della lama per cave di granito e preparazioni prima dell'installazione

 

1. Preparativi prima dell'installazione

(1) La posa del binario della macchina da taglio a doppia lama richiede che le traversine siano solide e piatte per evitare che la fresa a doppia lama tremi durante il processo di taglio. La tolleranza di parallelismo del binario della fresa a doppia lama deve essere inferiore o uguale a 5 mm e la tolleranza di orizzontalità deve essere inferiore o uguale a 2 mm.

(2) To ensure the flatness and strength of the Saw blade for granite quarry during the cutting process, the diameter of the flange used to clamp the saw blade is >300mm. L'irregolarità della flangia influisce direttamente sulla runout finale della lama della sega. Pertanto, l'utente deve controllare la precisione della flangia prima dell'uso. In genere, l'irregolarità della flangia Ф280mm è<0.05mm, and ensure that the flange is clean and no stone chips and dirt are left.

(3) Controllare frequentemente la precisione dell'albero della macchina per il taglio della pietra per garantire che la scentratura radiale del suo albero principale sia inferiore o uguale a 0.03mm per evitare che la lama della sega tremi durante il processo di taglio, influenzando la durata utile della lama della sega per cave di granito e la qualità di taglio del materiale.

(4) La quantità di acqua di raffreddamento influisce direttamente sull'effetto di raffreddamento della lama della sega, sulla capacità di rimozione dei trucioli e sulla durata di taglio della testa di taglio. Pertanto, si raccomanda che il volume di acqua di raffreddamento per Ф2200mm sia maggiore o uguale a 1001/min e che il volume di acqua di raffreddamento per Ф3600 (o Ф3000) sia maggiore o uguale a 1601/min e che venga completamente iniettato nella cucitura di taglio della lama della sega.

 

2. Standardizzazione dell'uso

Poiché le lame per seghe a maglie diamantate super-grandi per cave di granito sono costose, l'uso standardizzato può aumentare notevolmente la durata utile del prodotto e ridurre i costi di produzione. Pertanto, si dovrebbe enfatizzare il funzionamento standardizzato durante l'uso del prodotto.

(1) La nuova base della lama della sega deve essere lasciata inattiva per più di 30 minuti prima del primo utilizzo, in modo che la distribuzione della sollecitazione sulla base della lama della sega sia più uniforme attraverso la forza centrifuga durante il primo utilizzo.

(2) Se le condizioni lo consentono, le aziende devono affilare la nuova lama della sega prima di utilizzarla. In caso contrario, quando vengono utilizzati i nuovi segmenti, la quantità di taglio deve essere inferiore o uguale a 15 mm/volta e la velocità di spostamento è inferiore o uguale a 1000 mm/min. La quantità di taglio può essere aumentata solo dopo che il diamante nei segmenti è completamente tagliato.
(3) Durante il taglio normale, la quantità di avanzamento deve essere ragionevolmente determinata in base alla durezza dell'oggetto da tagliare. La lama della sega Ф2200 per cava di granito deve essere controllata entro 30-50mm/tempo, e la lama della sega Ф3600 deve essere controllata entro 20-30mm/tempo. Per non influenzare l'efficienza di taglio, il processo di taglio deve essere ad avanzamento superficiale e taglio veloce il più possibile per ridurre la deformazione della base della lama della sega causata da una forza normale eccessiva.

(4) Nel taglio delle miniere, il numero di denti coinvolti nel taglio della lama della sega aumenta notevolmente quando si taglia a entrambe le estremità, quindi anche la resistenza aumenta di conseguenza. Pertanto, il metodo di taglio di avanzamento alternato deve essere adottato durante il taglio e la quantità di avanzamento di ogni taglio non deve superare i 2 mm/volta.

(5) Durante l'uso della lama per cava di granito, lo stato di taglio e il cambiamento della durezza dell'oggetto da tagliare devono essere rigorosamente monitorati. Quando la superficie di lavoro è troppo sporgente, la profondità di taglio e la velocità di camminata devono essere regolate in tempo.

L'utilizzo di lame circolari diamantate super-grandi per estrarre blocchi può ridurre i costi di estrazione di oltre il 20% e il tasso di resa dei blocchi può raggiungere oltre il 90%. Il metodo di estrazione è semplice, occupa una piccola area, causa pochi danni all'ambiente e i blocchi estratti sono regolari. Pertanto, ha un grande valore promozionale.

 

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