Come fare il vuoto con un compressore d'aria

Per creare un aspirapolvere con un compressore d'aria, è possibile seguire questi passaggi in base alla guida fai -da -te di Instructables e altre fonti:

Metodo 1: utilizzando un compressore d'aria di tipo gonfiaggio per pneumatici

1. Apri il caso

Rimuovere il filtro dell'aria o il coperchio per accedere direttamente al foro di aspirazione d'aria .

2. Prepara l'assunzione per il montaggio del vuoto

Pulisci la superficie attorno ai fori di aspirazione con alcol per rimuovere lo sporco o oli . Usa j . b . saldatura epossidica metallica ad alta temperatura per costruire una piccola parete attorno ai fori di aspirazione .}}}}}

3. allega il raccordo del tubo vuoto

Una volta che l'epossidico è fermo, incollare un barbone del tubo sulla piattaforma usando epossidico leggermente ispessito . assicurarsi che il barb sia collegato in modo sicuro e lascia che l'epossidica imposta durante la notte .

4. allega il tubo del vuoto

Far scorrere il tubo del vuoto sopra il tubo barb . Se il tubo è flessibile, dovrebbe creare un sigillo stretto senza aver bisogno di un morsetto del tubo . percorrere il tubo del tubo, facendo un buco nel caso, se necessario .

5. Riassemblare il compressore

Posizionare il gruppo della pompa nel caso, assicurando che il tubo sia correttamente instradato . avvita le metà del caso e riattaccano eventuali tappi o copertine .

6. Test del vuoto

Collega il tubo del vuoto a un contenitore o strumento adatto . attiva il compressore e osserva l'effetto vuoto .

Metodo 2: usando un venturi (espulsore)

1. Usa un dispositivo Venturi

Un Venturi (chiamato anche un eiettore o un generatore di vuoto) utilizza un flusso di aria compressa attraverso un ugello specializzato per creare un vuoto senza una pompa di vuoto meccanico .

2. Collega il Venturi al compressore

Allega il Venturi all'output del compressore d'aria . Assicurati che Venturi sia correttamente collegato al tubo del vuoto .

3. imposta il tubo del vuoto

Collega il tubo del vuoto al Venturi e inseriscilo nell'area in cui è necessario il vuoto .

4. Test del vuoto

Accendi il compressore d'aria e regola la pressione secondo necessità . Il venturi creerà un vuoto sulla punta del tubo .

Suggerimenti per la sicurezza e l'utilizzo

Rilascio di carro armato aperto: Quando si utilizza il compressore come pompa a vuoto, aprire la valvola di rilascio del serbatoio per ridurre il carico sul motore elettrico e sui pistoni .

Evita il surriscaldamento: Non eseguire la pompa continuamente per periodi prolungati senza interruzioni per evitare il surriscaldamento .

Filtro e serbatoio: Se si prevede di succhiare lo sporco, il liquido o altri materiali, utilizzare un serbatoio del serbatoio tra il materiale e l'assunzione d'aria per proteggere la pompa .

Seguendo questi passaggi, è possibile creare un vuoto funzionale usando un compressore d'aria . questa soluzione fai-da-te è conveniente e versatile per varie applicazioni .

1. Scegli un modello più tranquillo-Se stai ancora facendo shopping, scegli una vite rotante (≈ 70 dB) o una moderna unità a pistone "silenziosa" anziché un modello alternativo da 85 dB .

2. Ricordalo-Ogni raddoppio dei tagli di distanza percepiti di rumore per ~ 6 db . Sposta il compressore in una stanza di scorta, armadio o tettoia a prova di tempo .

3. build o acquista un accusatore audio
• Fai da te: ¾-in MDF + 50 MM Acustic schiuma; Ricorda le prese di aspirazione e scarico in modo che non surriscalda .
• Commerciale: prefabbricate "scatole del compressore" con fan integrati .

4. linea la stanza-appendi coperte audio-retodanti o pannelli acustici a bastone su pareti e soffitto .

5. avvolgi il compressore-Se lo spazio è stretto, drappeggiare una coperta a livello di fuoco sopra l'unità, lasciando aspirazione, scarico e cavi chiari .

6. Installa un silenziatore di aspirazione-Questi silenziatori tagliano la "chuff" ad alta frequenza dall'ingresso e doppia come filtrazione extra .

7. Stop vibrazione- Posizionare il compressore su atappetino di gommao montarepiedi anti-vibrazione/tegolePer evitare il rumble di origine pavimenti .

8. mantienilo- Olio basso, filtri sporchi o bulloni sciolti Aggiungi 3-5 dB di rumore extra .

9. Stringere tutto- cinture, coperture, dispositivi di fissaggio; I sonagli sono prevenibili al 100 % .

10. Schema intelligente-Esegui il compressore durante le ore di punta o usa il telecomando in modo da non essere mai in piedi accanto ad esso .

Passaggio 1: raccogli materiali e strumenti

Materiali:

Serbatoio dell'aria: Assicurati che sia valutato per la pressione che intendi utilizzare .

Pompa del compressore: Reciproco o rotante pay .

Motore: Elettrico o abile a benzina .

Interruttore di pressione e regolatore: Per controllare e regolare la pressione .

Valvola di sicurezza: Essenziale per la protezione da sovra-pressione .

Raccordi e tubi: Classificato ad alta pressione .

Hardware di montaggio: Bulloni, noci, staffe .

Utensili:

Chiavi e prese

Trapano e pezzi

Attrezzatura di saldatura (se necessario)

Utensili da taglio (seghetto, angolo smerigliatrice)

Strumenti di misurazione (metro a nastro, quadrato, livello)

Attrezzatura di sicurezza (guanti, occhiali di sicurezza, protezione alle orecchie)

Passaggio 2: preparare il serbatoio dell'aria

Ispezionare il serbatoio: Assicurati che sia privo di corrosione e danno . pulirlo accuratamente se riproporre un vecchio serbatoio .

Montare il serbatoio: Fissare il serbatoio dell'aria su una base o un frame stabile . assicurati che sia livello e stabile .

Passaggio 3: installare la pompa del compressore

Posizionare la pompa: Posizionare la pompa del compressore vicino al serbatoio dell'aria . Assicurati che sia allineato per un flusso d'aria efficiente .

Fissare la pompa: Usa hardware di montaggio per fissare la pompa alla base o al serbatoio .

Collegare la pompa al serbatoio: Usa tubi e raccordi appropriati per collegare l'uscita della pompa all'ingresso del serbatoio . Assicurati che tutte le connessioni siano ermetiche .

Passaggio 4: collegare il motore

Montare il motore: Posizionare il motore vicino alla pompa del compressore . assicurati che sia montato in modo sicuro .

Collegare il motore alla pompa: Utilizzare una cinghia o un'unità diretta per collegare il motore alla pompa del compressore . assicurarsi che la connessione sia sicura e correttamente tensione .

Passaggio 5: installare le caratteristiche di regolamentazione e sicurezza della pressione

Interruttore di pressione e regolatore: Collega l'interruttore di pressione e il regolatore per controllare la pressione di uscita .

Valvola di sicurezza: Installa una valvola di sicurezza per rilasciare la pressione se supera il livello massimo .

Passaggio 6: collegamenti elettrici (se applicabile)

Cablaggio: Se si utilizza un avvio elettrico, seguire il diagramma di cablaggio del produttore per collegare i componenti elettrici .

Passaggio 7: test e risoluzione dei problemi

Ispezione iniziale: Controlla tutte le connessioni e i componenti per perdite o raccordi sciolti .

Test di pressione: Pressurizzare gradualmente il serbatoio alla massima pressione di lavoro e verificare le perdite o le gocce di pressione .

Test funzionali: Eseguire il compressore per assicurarti che costruisca la pressione e funzioni senza intoppi .

Test delle caratteristiche di sicurezza: Testare la valvola di sicurezza e il sistema di taglio automatico per assicurarsi che funzionino correttamente .

Passaggio 8: manutenzione regolare

Controllare i livelli dell'olio: Controllare e riempire regolarmente l'olio della pompa del compressore .

Scolare la condensa: Scaricare regolarmente l'umidità dal serbatoio per evitare la ruggine .

Ispezionare e sostituire i filtri: Assicurati che il filtro per aspirazione d'aria sia pulito e sostituiscilo secondo necessità .

Suggerimenti per la sicurezza e l'utilizzo

Segui le precauzioni di sicurezza: Indossare sempre gli attrezzi di sicurezza appropriati, soprattutto quando si lavora con i sistemi pressurizzati .

Manutenzione regolare: Mantieni il tuo compressore ben mantenuto per prevenire i problemi .

Controllo delle perdite: Usa l'acqua insaponata per verificare la presenza di perdite su tutte le connessioni .

Test finale: Eseguire il compressore e monitorare il manometro per assicurarti che funzioni correttamente .

Seguendo questi passaggi, è possibile creare un compressore d'aria funzionale adatto a varie applicazioni .

1. Raccolta strumenti
• Pinza o sovrano(metrica / pollice)
• Indicatore del filo(opzionale, conta TPI o Pitch)
• Paper, penna e grafico di riferimento di seguito

2. Identifica il tipo di thread prima (guarda il raccordo)
• Maschio= threads on the Outside .
• Femmina= threads sull'interno .
• Affusolato(NPT, BSPT) - I thread si fanno più stretti; Sigilla con il nastro ptfe .
• Dritto / parallelo(BSPP) - I thread rimangono gli stessi; Sigilla con un o-ring o una lavatrice .

3. misura ilDiametro della fila
• Maschio:misuradiametro esterno (OD)Attraverso le creste .
• Femmina:misuraDiametro interno (ID)Attraverso le radici .
• Scrivi la lettura esatta (pollice o mm) .

4. contathread pitch
• Imperial (NPT):contareDiscussioni per pollice (TPI)Over A 1- lunghezza di pollice .
• Metrica (BSP):misuraDistanza tra fili (mm).

5. corrisponde al grafico rapido

• Equivalenti BSPUsa OD simile matono metrico; Consultare un grafico BSP se OD ≈ Valore metrico .

6. Diametro interno del tubo (id)
• Spingere una pinzaAll'interno del tubo; Le dimensioni comuni sono 1/4 ″, 3/8 ″, 1/2 ″ .

7. Conferma rapida-accoppiatore
• Industrial (I/M)- Il corpo ¼ "è più comune sui compressori per la casa .
• Automotive (T)- foro leggermente più grande .
• In caso di dubbio, prendi l'adattamento nell'archivio di ferramenta o confronta con una scheda di thread .

8. Double-Check
• Scrivi l'OD, TPI (o MM Titch) e lo stato maschile/femminile; Abbina contro i grafici del produttore per evitare raccordi non corrispondenti .

Con queste quattro misurazioni-OD/ID, TPI/Pitch, Type (Taper vs Parallel) e Hose Id-You acquisterà sempre l'adattamento corretto la prima volta .

1. Trova il volume del serbatoio del compressore

Individua il volume del serbatoio del compressore in galloni . queste informazioni si trovano di solito sull'etichetta del produttore .

Converti il volume dai galloni in piedi cubi dividendo per 7 . 48 (poiché 1 piede cubico=7.48 galloni). Ad esempio, se il serbatoio è di 30 galloni:

Volume del serbatoio (piedi cubi) =7.4830 ≈4.01 piedi cubi

2. Rilascia aria dal compressore

Apri la valvola di scarico del serbatoio per rilasciare tutta l'aria dal serbatoio del compressore {0}} Assicurati che l'indicatore di pressione legge 0 psi .

3. Riempi il compressore con aria

Avvia il compressore e lascia che riempia il serbatoio {{0}} il tempo impiegato per riempire il serbatoio in secondi . inoltre, nota la pressione quando il compressore inizia (psi₁) e si arresta (psi₂) . per esempio, se il compressore inizia a 0 psi e si ferma a 120 psi e si arresta (psi a psi₂) a psi₂) . per esempio RIMBORSO .

4. Calcola la differenza di pressione nelle atmosfere

Sottrai psi₁ da psi₂ e dividi il risultato di 14 . 7 per convertire la differenza di pressione in atmosfere. Per esempio:

Differenza di pressione (atmosferes) {{0}} - 0 ≈8.16 atmosferes

5. Calcola il CFM

Usa la formula per calcolare il CFM:

CFM=Time di ricarica (secondi) Volume del serbatoio (piedi cubi) × Differenza di pressione (atmosfere) × 60

Per esempio:

CFM =704.01 × 8.16 × 60 ≈28.4 cfm

Suggerimenti aggiuntivi

Controlla le specifiche del produttore: Le specifiche del produttore possono fornire una stima approssimativa della valutazione CFM, ma la misurazione effettiva è più accurata .

Usa un contatore di flusso: Per misurazioni più precise, considera di utilizzare un misuratore di flusso inline con una lettura diretta .

Considera SCFM: I piedi cubi standard al minuto (SCFM) sono un'altra metrica importante che si regola per le condizioni standard di temperatura e pressione . SCFM è in genere superiore a CFM perché rappresenta le condizioni ideali .

Seguendo questi passaggi, è possibile misurare accuratamente il CFM del tuo compressore d'aria, assicurando che soddisfi le esigenze dei tuoi strumenti e applicazioni .

1. Scegli la posizione giusta
• Indoors se possibile (pulito, secco, temperatura 5-35 grado) .
• Minimo 12-18 in (30-45 cm) spazio su tutti i lati per il flusso d'aria e l'accesso al servizio .
• Evita la luce solare diretta o le atmosfere corrosive .

2. Prepara la fondazione
• Utilizzare apavimento in cemento piatto e piattoCiò può supportare il peso morto del compressore .
• Shim o maltaQualsiasi punto elevato in modo che l'unità si trovi uniformemente .
• Postocuscinetti anti-vibrazione in gommasotto ogni piede per tagliare il rumore e impedire a camminare .
• Ancorare pistone pesante o compressori centrifughicon ancore a cuneo ⅜-in; Le unità a vite rotante spesso non hanno bisogno di ancoraggio se vengono utilizzati cuscinetti di vibrazione .

3. proteggere il compressore
• Posizionare il compressore sui pad/ancore .
• Controllare il livello con un livello di spirito; Regola gli spessori fino a quando la bolla è centrata .
• Torque di ancoraggio di ancoraggio a mano più ¼ di giro non apertura, che può distorcere la cornice .

4. Connect Utilities
• Elettrico:Eseguire un circuito dedicato dimensionato agli amplificatori da name-piastra; Utilizzare il calibro filo consigliato e installare una disconnessione o un interruttore fuso .
• Assunzione d'aria:montare il filtro/silenziatore fornito e assicurarsi che disegna aria pulita e fredda .
• Scarico:Installare una valvola a sfera, il regolatore e la valvola di sicurezza sulla presa del serbatoio; Usa il nastro PTFE su tutti i thread NPT per evitare perdite .

5. piping e tubi per via
• Utilizzare tubo/tubo più grande o più grande classificato per il PSI MAX del compressore .
• Slope orizzontale corse 1 in per 10 piedi verso le gambe gambe con scarichi di valvola a sfera .
• Linee sicure con morsetti alle pareti per eliminare i rischi di rilassamento e inciampare .

6. controlli finali
• Test di pressione:Premurizza il funzionamento PSI, test soap ogni articolazione .
• Controllo delle vibrazioni:eseguire l'unità; I cuscinetti dovrebbero comprimere leggermente; Nessun dondolo .
• Log Baseline:NOTA FILIZIONE TEMPO, AMP DRAT e livello di rumore per la diagnostica futura .

Segui questi passaggi e avrai un compressore montato in modo sicuro e senza vibrazioni pronto per anni di servizio affidabile .

1. Scegli la posizione giusta

Seleziona una posizione sul muro robusto e può supportare il peso del compressore . assicurati che ci sia abbastanza spazio attorno al compressore per la ventilazione e la manutenzione .

2. proteggere il compressore

Usa un livello per garantire che il compressore sia posizionato uniformemente per evitare vibrazioni eccessive . se il compressore è pesante, rafforza la superficie di montaggio con supporto aggiuntivo per gestire efficacemente le vibrazioni .

3. Installa parentesi di montaggio a parete

Fori di perforazione nella piastra posteriore del compressore o utilizzare punti di montaggio esistenti . attaccare le staffe di montaggio a parete al muro e fissare il compressore a queste staffe usando viti o bulloni .

4. Collega il sistema elettrico

Filare il compressore a una presa elettrica dedicata che soddisfa i suoi requisiti di alimentazione . Utilizzare il calibro di filo consigliato specificato nel manuale del proprietario per evitare il surriscaldamento e assicurarsi che il funzionamento sicuro . Installa un fusibile o un interruttore di circuito classificato per l'amperaggio del compressore per proteggere contro i sovraccarichi e i cortocircuiti .

5. Installa i tubi dell'aria e le linee

Usa il nastro teflon su tutte le connessioni filettate per creare guarnizioni ermetiche che impediscono le perdite d'aria . Pianifica il percorso per i tubi dell'aria per evitare kink e curve taglie

6. controlla le perdite

Condurre un controllo di perdite approfondito applicando l'acqua insaponata a ogni articolazione e connessione . Se si vede la formazione di bolle, indica una perdita che deve essere indirizzata .

7. Test del sistema

Attiva il compressore e monitora il manometro per assicurarti che raggiunga il PSI corretto per le applicazioni previste . eseguire un test di funzionalità eseguendo tutti gli strumenti connessi per confermare l'operazione corretta .

Suggerimenti per l'installazione di successo

Smorzamento delle vibrazioni: Prendi in considerazione l'uso di cuscinetti o supporti di gomma per ridurre al minimo le vibrazioni e proteggere l'attrezzatura dall'usura causata da un movimento costante .

Spazio: Mantenere almeno 12-18 pollici di spazio attorno al compressore per flusso d'aria e facile accesso per attività di manutenzione .

Manutenzione regolare: Incorporare controlli di perdite nel programma di manutenzione di routine per recuperare i problemi in anticipo e assicurarsi che il compressore continui a operare in modo efficiente .

Seguendo questi passaggi, è possibile montare in modo sicuro ed efficace il compressore d'aria su un muro, liberando spazio sul pavimento e mantenendo il tuo laboratorio organizzato .

Lo spostamento di un compressore d'aria 80- galloni è un lavoro a due persone (o più) che richiede la pianificazione, l'attrezzatura giusta e la rigorosa attenzione alla sicurezza . questa lista di controllo passo-passo per farlo in modo sicuro e senza danni .

1. prep pre-movimento
• Spegni e scollegaL'unità .
• Scolare completamente il serbatoio(Air + Water) tramite la valvola di scarico nella parte inferiore .
• Controllare il livello dell'olio: se è un'unità lubrificata dall'olio, nota il livello . lo lascerai in posizione verticale o scolare l'olio prima di ribaltare .
• Rimuovere i tubi, i cavi e gli accessoriPer ridurre i pericoli di peso e di viaggio .

2. Decidi l'orientamento per il trasporto
• Nuovo di zecca, senza olio o ancora vuoto: può essere posato su un lato se assolutamente necessario, ma lo sfila e impedisci di scivolare .
• Usato, lubrificato dall'olio: tieniloin posizione verticale in ogni momento. Posare su un lato può lasciare che l'olio, l'umidità o i fanghi migrano nella pompa o nelle valvole e causano idro-blocco .
• Se è necessario posare un'unità oliata,Scolare prima l'olioERiempitura dopo il reperimento.

3. Scegli il tuo metodo di sollevamento
• Dolly per camion / mobili a mano classificata maggiore o uguale a 500 libbre- allaccia il compressore verticalmente e inclina indietro .
• Pallet Jack o carrello elevatore- la maggior parte delle unità 80- gal già siedono su un pallet; Sollevare dal pallet, non il serbatoio .
• Pattini macchinari- Far scorrere il compressore attraverso l'officina se ti stai trasferendo solo all'interno dello stesso edificio .

4. Carica su camion o rimorchio
• Usa una rampa o un cancello di sollevamento; Due persone stabilizzano il compressore mentre un terzo guida il carrello .
• Bolt a palletOppure posizionare zecche a ruota di gomma sotto i piedi per smettere di rotolare .
• Bloccarsi in quattro direzionial letto di camion o alle rotaie del rimorchio .

5. Drive & Scload
• Tieniti in posizione verticale, Evita curve acute e frenata dura .
• Bulloni di ancoraggio e coppiaNella nuova posizione prima di riempire l'olio (se drenato) e di riconnettere la potenza .

6. controlli post-move
• Test saponeTutti i giunti per perdite .
• Test run5 minuti scaricati, quindi portano alla piena pressione per confermare il normale funzionamento .

Se il compressore pesa> 500 libbre o il percorso è complicato, assumere uno spedizioniere con servizio di portata di sollevamento è spesso l'opzione più sicura .

Preparazione

Spegnere e scollegare: Assicurarsi che il compressore sia spento e scollegato dalla sorgente di alimentazione .

Rilasciare la pressione dell'aria: Apri la valvola di scarico per rilasciare qualsiasi pressione dell'aria memorizzata nel serbatoio .

Scollegare i tubi: Rimuovi eventuali tubi o allegati collegati al compressore .

Proteggere il compressore

Controllare il peso: Determina il peso del compressore per assicurarti di avere l'attrezzatura giusta per spostarlo .

Usa un carrello o un camion a mano: Per compressori più piccoli, un carrello o un camion a mano può aiutare . per unità più grandi, potrebbe essere necessario un jack pallet o un carrello elevatore .

Preparati per il trasporto

Proteggere il compressore: Usa coperte o imbottitura per proteggere il compressore da graffi e danni durante il trasporto .

Proteggere parti sciolte: Se ci sono parti rimovibili, fissale per prevenire il movimento .

Spostando il compressore

Sollevare correttamente: Se è necessario il sollevamento, utilizzare tecniche di sollevamento adeguate per evitare lesioni . mantieni la schiena dritta e solleva con le gambe .

Usa cautela sulle rampe: Se si sposta su o giù per le scale o le rampe, assicurarsi che il percorso sia chiaro e che tu abbia assistenza se necessario .

Impostazione in una nuova posizione

Superficie a livello: Posizionare il compressore su una superficie stabile e di livello per garantire un funzionamento corretto .

Riconnettersi: Riconnetti eventuali tubi o allegati e restituirà il compressore in .

Test

Verificare la presenza di perdite: Prima di usare il compressore, verificare eventuali perdite d'aria o danni che potrebbero essersi verificati durante la mossa .

Funzionalità di prova: Attiva il compressore e testare la sua funzionalità per assicurarsi che funzioni correttamente .

Suggerimenti aggiuntivi

Consultare il manuale: Fare sempre riferimento al manuale del produttore per istruzioni specifiche relative al modello .

Ottieni aiuto: Se il compressore è particolarmente pesante o complesso, considera di assumere professionisti per la mossa .

Considerazioni speciali per compressori verticali

Puoi metterlo su un lato?: Per i nuovi compressori senza olio, gettarli su un lato è generalmente sicuro . per i compressori usati, in particolare quelli lubrificati oleosi

Smontare se necessario: Prendi in considerazione lo smontare il compressore per ridurre il peso e ridurre al minimo il rischio di danni durante il trasporto .

Seguendo questi passaggi, è possibile spostare in modo sicuro ed efficiente il compressore d'aria, assicurando che arrivi nella sua nuova posizione in buone condizioni di lavoro .

1. Installa ansilenziatore di assunzione
• La "chuff" ad alta frequenza dall'ingresso è spesso la parte più forte .
• Silenziatori in stile automobilistico viti-on o marmitte foderati in schiuma scendono istantaneamente 2–6 dB .

2. build arecinto sonoro
• Fai da te: scatola MDF ¾-in fodera con schiuma acustica antincendio da 50 mm; lasciare unSfiato a forma di L.per il raffreddamento .
• Riduzione tipica: 85 db → 65 dB misurato a 1 m di distanza .

3. si trasferisceOdistanza
• Ogni raddoppio dei tagli di distanza percepiti rumore ~ 6 dB .
• Spostare il compressore in una stanza di scorta o un capannone a prova di tempo è il più grande guadagno gratuito .

4. supporti anti-vibrazione
• tappetini in gomma ½-in, anelli di tenuta o piedi a molla sotto le gambe assorbono il rumble trasmesso da struttura .

5. avvolgilo
• Coperte sonore con rating del fuoco drappeggiate sopra l'unità assorbono il rumore del pistone/rotore; Farenonblocca assunzione, scarico o cavi .

6. trattamento della stanza
• I pannelli acustici o il vinile caricato in serie su pareti/soffitti riducono il riverberazione .
• Sigilla spazi vuoti con calafaggio acustico per fermare la perdita del suono .

7. manutenzione=quiet
• Olio basso, filtri intasati o bulloni sciolti aggiungono 3-5 dB; Stringere e servizio regolarmente .

8. Mormori di scarico/aspirazione
• Per le unità di servizio continuo, adattarsi a un piccolo marmitta di scarico automobilistico sulla linea di allevamento di pressione per un altro taglio da 3-4 dB .

Inizia con n. 1 (silenziatore di aspirazione) e #4 (isolamento delle vibrazioni) per risultati immediati; Aggiungi #2 (Enclosure) o #3 (Relocation) Se hai bisogno della più grande caduta .